YKW系列高速水墨瓦楞紙板印刷開槽模切機

功能與特點：

1、整機主要電器均采用法國施耐德產品。

2、采用前緣式送紙系統。（可選伺服式送紙系統）

3、采用直齒傳動，齒輪經高頻淬火，磨齒而成。

4、所有輥軸鍍鉻，增強硬度。

5、齒輪采用噴淋式循環潤滑,并且設有油路平衡功能.

6、采用PLC、觸摸屏多功能控制，采用變頻控制器，精  確可靠。

7、自動歸零，自動對版。

8、模塊設計，多色印刷機組任意組合。

9、版輥橫移采用電腦PLC控制。

10、刀模輥、軟輥采用國際標準尺寸，通用性強，任何地方可購買到合適的模版及膠墊。

11、具有速差補償裝置，自動跟蹤補償膠墊滾筒的轉速，保證紙箱與刀模的尺寸完全一致。

前緣送紙部

1、采用四軸前緣送紙,送紙更準確,薄而彎曲紙板容易送入。

2、可連續或隔張送紙（有計數器）

3、電動控制機臺離合，附警鈴，行進時持續響鈴警示，確保操作人員人身安 全。

4、主機電機啟動保護裝置。（機臺未固鎖時，主機無法啟動運轉）。

5、分離電機啟動保護裝置。（機臺固鎖后，無法啟動分離電機）

6、可調整送紙行程，減輕送紙膠輥壓力。

7、除塵裝置，毛刷和風機可清除紙板表面灰塵及紙屑。

8、左右側擋板電動控制。

9、后托紙臺前后上下均為電動調整。

10、前擋板手輪同步調整升降。

印  刷  部

1、印刷輥及壓印輥均采用優質鋼材，表面研磨，鍍硬鉻。

2、動平衡校正，運轉平穩。

3、裝卸印刷版，腳踏開關電動控制正反轉。

4、設有急停開關保證安全。

5、相位調整機構，行星式齒輪結構。

6、印刷相位采用PLC變頻調整、觸摸屏控制及電動數字式360度調整自動對版，

自動歸零，高速調相位。

7、印刷相位固定裝置，采用電磁式剎車機構。當機臺分離或調整相位時，剎車

機構限制機臺轉動,保持原有齒輪位置固定點。

8、印刷輥橫向調整距離共20mm。

9、橡膠輥：鋼管表面包裹耐磨橡膠。橡膠輥中高特殊研磨，傳墨效果好。

10、鋼質網紋輥：鋼管表面研磨，擠壓網紋、鍍硬鉻。

11、設有墨輥自轉電機，防止主機停止時水墨干涸。

開  槽  部

1、采用單軸雙刀開槽，先預壓后壓線，壓線效果更佳,有利于粘箱后續設備的

   生產加工。

2、上壓線輪外包裹優力膠，不會損壞紙板。

3、預壓輪間隙、壓線輪間隙、開槽刀間隙調整采用自鎖機構。

4、開槽刀座的移動采用滾珠絲杠，壽命長，精度高。

5、壓線輪、開槽刀座橫移同步調整，PLC控制。

6、開槽刀寬7mm，采用合金鋼材質。經熱處理、韌磨后，刀口鋒利、使用壽命長。

模 切 部

1、模切相位、刀模輥的間隙均有電腦控制，即可顯示又可設置。

2、膠墊輥采用機械式凸輪槽式移動(40mm)結構。

3、膠墊輥與刀模輥的間隙采用電動控制，停止送紙，軟輥自動升起，

工作時返回工作位置。

4、采用速差補償裝置無論膠墊直徑如何改變，膠墊線速度自動跟蹤補償，

無需人工調整。

5、磨損后的膠墊輥可以修復，保持膠墊表面的平整。

6、可選配免版開槽功能。

液壓堆碼機

堆疊部功能：

1.電腦床臺升降安全設計，液壓站雙液壓缸帶動，確保操作人員安全。

2.變頻調速驅動，方便與主機聯動。

3.接紙皮帶真空吸附傳動，保證紙板秩序運行。

4.風機配合毛刷清除開槽與模切紙屑。

5.紙板分批機構保證高速運行堆疊順暢。

6.導紙壓輪確保紙板順利進入接紙單元。

7.氣動拍紙結構，紙板堆疊整齊。

8.堆疊高度：1600mm。